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绕线电机液阻柜有哪些优势?目前,就绕线式异步电动机起动通常有三种方法,主要包括:可变电阻起动、频敏变阻器起动和液体电阻起动柜(液阻柜)起动。以下是这几种起动方式的对比介绍及绕线式液阻柜优势的表现地方。

1 、转子回路串三相对称可变电阻起动。这种方法既可---起动电流、又可增大起动转矩,串接电阻值取得适当,还可使起动转矩接近转矩起动,适当增大串接电阻的功率,使起动电阻兼作调速电阻,一物两用,适用于要求起动转矩大,并有调速要求的负载。缺点:多级调节控制电路较复杂,电阻耗能大,起动过程中逐渐减小电阻时,电流及转矩是呈跃变状态变化,电流及转矩突然增大产生一定的机械冲击,同时当分段级数较多时控制线路复杂,工作---性降低,而且电阻本身比较笨重。
2、转子回路串接频敏变阻器起动。起动开始,转子电路频率高,频敏变阻器等效电阻及感抗都增大,---起动电流也增大起动转矩,随着转速升高,转子电路频率减小,等效阻抗也自动减小、起动完毕,切除频敏变阻器。优点:结构简单、经济便宜、起动中间无需人为调节,管理方便,可重载起动,缺点:变阻器内部有电感起动转矩比串电阻小,不能作调速用,敏电阻起动起动电流为3~4ie,起动电流仍然很大,高压水阻柜,低电压无法起动,并且不能连续起动,并且故障率仍然---,频敏包易烧毁等固有缺。
3、绕线式液阻柜通过在电机转子回路中串入液体电阻,靠伺服电机改变水电阻极板距离,液体水阻柜厂家,自动无极调整该电阻,使其阻值随时间的增加而由大变小后为零,实现电机无冲击地平滑起动,减小了起动力矩对机组的机械冲击,------了被控电机的机械特性。兼有传统的几种起动方式的优点,又克服了其缺点。
液阻软启动器顾名思义是利用电解液离子导电的性质,启动装置的三相电源分别在三个相互绝缘的箱体,箱体内有电解液和一静(固定的)一动两块导电极板。把电动机的转子回路串入两块极板,通过改变两极板之间的距离或电解液的浓度,进而改变转子电阻阻值,就可以调的启动。

按照不同的被启动电机串接方式也不同。
绕线式电机是转子接入液阻启动器。鼠笼式电机是定子接入液阻启动器。
工作过程一般为 ,当发出电机启动信号,液阻箱中的动极板匀速向静极板运动,随着距离靠近,液阻也变小,当电机达到设定的额定转速,启动装置会切除液阻连接,转入旁路运转。
不同类型水阻柜具体运行原理及过程
若以温度改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉。起动时,通电后,则水阻箱内,温度逐渐升高,电解液分子活动加剧,极板之间的电阻值逐步减小,电机端的电压逐步由低到高,水阻柜电解液,据调整的时间,起动完毕后,短接接触器短接,起动完成,水阻被甩开。此种原理的水阻,电机进行连续重起时,由于每次重起时,水温不一致,因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下,其启动特性基本可保持一致。
若以极板升降改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉。起动前,上极板在上面,起动时,水阻柜,上极板在升降电机的带动下,逐步下移,(有的设置是下移几秒,停几秒,继续下移,重复)则两极板之间的距离减小,相应的两极板之间的电阻值减小,则电机端的电压逐步由低到高,当上极板移动到下限位时,短接接触器短接。与此同时,上极板开始往上回升,升到上限位时,起动完成。此运力的水阻,电机连续启动时,启动特性差别不会很大,但是伺服电机等部件造成水阻柜维护量略上升。

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