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高压水电阻起动柜工作原理及作用特点,液阻是一种由电解液形成的电阻,新型液体电阻启动柜生产厂家,导电本质是阴阳离子。阻值正比于相对的二块电极板间的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制, 阻值可以无级控制和热容量大。液阻的这2大特点,正适合大功率高压电机软启动。传统的启动方式均不能满足工艺要求。

水电阻起动柜应用计算机技术,根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标, 利用软件模拟电机启动全过程, 自动描绘出模拟启动曲线,福建液体电阻启动柜生产厂家,根据模拟启动曲线, 随机调整液态软启动装置的初始值,寻找满足控制需求的条件,使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。
水电阻软起动装置采用plc控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,qf1为主电机运行断路器,qf2为星点短接断路器,sr为电解液变阻器,qs2为隔离开关。

qyj为励磁装置投全压继电器的常开接点,ka1为plc控制星点闭合中间继电器的接点,ka3为plc故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,k1为防跳继电器,高压液体电阻启动柜生产厂家,h为星点柜合闸线圈,f为星点柜跳闸线圈,r1为1欧姆/25w电阻,3ta、4ta为电流互感器,sb6、sb7为手动星点柜闭合、跳开按钮,hl9、hl10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,fu1、fu2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于plc,plc系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值(动极板的开始位置),使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8s,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有---的应用价值。
水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位,辨别有四个---开关,辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动安装的无效控制行程,在初限位处电阻,6kv液体电阻启动柜生产厂家,末限位处电阻(接近---0),初、末限位维护是控制传动机构的活动空间,它们举措时均有报警输入,但只作---警示信号,不要求次要停车检修。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护---开关是初限位---开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的停车,异样,末限位维护---开关是末限位---开关的后备,作用是控制传动机构下降时的预备停车。

在脱机运转时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,依据起动需求的阻值,传动机构使动极板挪动到适宜---或初限位处允许起动,起动进程中,传动机构按预定的顺序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处---下次起举措好预备。传动机构中的拖动电机过载普通只作---警示信号
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