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液态水电阻软启动有哪些缺点呢?湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。

(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,高压水阻柜,因此对连续起动次数是有---的,水阻柜,电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
(5)水电阻减压起动时,常常把水电阻接在电机的星点处,开关关合时,水阻柜原理,全电压加在电动机绕组的首端,产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的,会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
(6)水电阻减压起动时,起动电流设定值一般在3in以上,---端电压在0.6un左右,仍会产生较大的转矩冲击,对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
(7)水电阻减压起动时,因一开始便有较大的电流值,因此电动机仍有较大的加速度,在润滑油尚未---的的情况下电动机有较高的速度,仍会形成干磨,影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比,水电阻的弱点似乎偏多了些,如果把它称之为软起动实在是有些---,故暂称之为改进型减压起动方法。
水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2qf处于断开状态。只有这3个条件同时满足,水阻柜电解粉,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1qs, 由plc发出电机工作柜中真空断路器1 qf合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,plc发出星点柜中的断路器2qf合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其---特点在于:

1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。
2、起动电流为电机的额定电流2.5倍左右,并可连续起动3~5次,对电机的热冲击大为减小,可延长设备的使用寿命。
3、的解决了电机因电网波动或偏低而无---常起动的问题,可低压起动:10千伏电机9千伏,6千伏电机5.5千伏可顺利起动。
4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能,---起动器工作及电机运行的安全。
5、结构简单、---,全部操作自动化,安装、维护方便。
6、对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有---的节能效果。
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